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セラミックベアリング　V-CERAシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のV-CERAシリーズは、液中・真空中・高温環境下などといった特殊環境において、オールマイティに使用できるセラミックベアリングです。 ご使用環境に合わせた内外輪・ボール・保持器の組み合わせが可能です。もっともスタンダードなVZR(内外輪：ジルコニア)、負荷能力および回転性能が高いVSN(内外輪：窒化ケイ素)、高温対応および導電性を有したVSC(炭化ケイ素)のシリーズがあります。 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用例 ◆薬液環境での搬送 メッキ装置や洗浄装置、アルミ箔電解コンデンサ製造装置、液晶偏光板フィルム製造装置など、薬液中や噴霧環境で使用できます。 ◆ドライ環境 グリス不要のベアリングであり、クリーン環境(半導体製造設備・真空装置・食品製造設備)で使用できます。軽い力で回転するという特性があります。 ◆高温環境での搬送 高温炉内での搬送、乾燥炉、加熱炉内台車、炉内ファンなどの高温環境でも使用できます。 シリーズ紹介 ジルコニアベアリング(VZR) スタンダードセラミックベアリング VZRシリーズは、スタンダードなセラミックベアリングです。 内外輪にジルコニアを使用し、グリスを必要としないため、クリーンな状態で使用でき、錆びることがありません。薬液環境や海水環境など一般の軸受鋼ベアリングでは使用できない環境でも使用することができます。 材質 【内外輪材質】ジルコニア 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：400℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 窒化ケイ素ベアリング(VSN) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSNシリーズは、内外輪に窒化ケイ素を使用し、負荷能力および回転性能が高いタイプです。保持器無し仕様の場合、最高温度は800℃となります。 材質 【内外輪材質】窒化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：800℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 炭化ケイ素ベアリング(VSC) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSCシリーズは、内外輪に炭化ケイ素を使用し、導電性があります。保持器無しの場合、最高使用温度は1100℃です。炭化ケイ素は、強酸や強アルカリにも腐食されにくい材質で、腐食環境の使用にも向いています。 材質 【内外輪材質】炭化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：1100℃　保持器PTFE：180℃　保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、無給油、低トルク

解決できる課題

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STO大型ベアリング(大型玉軸受)

大型食品機械を必要とする産業機械などの転体の支持に必要な大型ベアリング。 お客様の多様なニーズに応える提案力を持ったSTOが特殊サイズ・材質など、求められる商品を開発いたします。 ■大型ベアリング(深溝玉軸受)　外径φ500～φ15,000mm アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受、円錐ころ軸受、自動調心ころ軸受、 スラスト軸受、クロスローラ軸受、旋回輪

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 制御機器更新
• 生産効率改善

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ダイベスト DBS02

環境にやさしい鉛フリー材料で、潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」です。ポリアセタール樹脂（POM）と親油性繊維および特殊充填剤と油からなる材料で、射出成形により複雑な形状が可能で、含油POM材による良好な摺動特性を合わせ持ちます。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.高速・無潤滑での使用ができます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.射出成形による複雑な形状が可能です。 5.ミス・アライメントの許容能力に優れています。 6.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 一般産業機械・食品機械・家庭用電気製品・自動車用部品・エンターテイメント部品

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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鉄ブシュ（潤滑メタル）

すべり軸受合金を持たない鋼またはステンレス鋼で製造され、パイプからの切削に比べ切粉の減少、材料歩留り向上など環境にやさしい製造方法で造られた巻きブシュです。軸受用途以外の箇所にも使用できます。また、摺動特性を改善するための表面処理にも対応します。 特長 1.原材料の歩留りが向上します。 2.切粉の減少が可能です。 3.熱処理や表面処理が可能です。 主な用途例 一般産業機械・油圧機器・自動車用部品・気化器構造用部品

解決できる課題

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軸受ユニット『SRB』

一体型自動調心ころ軸受ユニット 対応するSN製品とは100%の互換性があり、COCのSNは工場でシールされ グリースを封入し組立てられてますのでいつでも使用出来る状態です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■スナップリングを移動させることによって固定から可動タイプへ ■調心角度+/-2°に対応する接触シール ■ステンレス製スリンガ ■足裏ベタデザインの耐久性のある一体型鋳鉄製ハウジング ■ノックピン用ドリル穴ガイド

解決できる課題

• 経費削減
• 省スペース
• 生産効率改善

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耐熱ベアリング TOVERシリーズ

CHIYOBEA（チヨベア）のTOVERシリーズは、内外輪に高温鋼を使用したタイプで、ご使用環境によって耐熱温度300℃・500℃・800℃の高温鋼から内外輪の選択ができます。保持器についても高温鋼(≦500℃)を採用しており、高温環境下での使用に適しています。特殊な熱処理および合金成分の添加により、耐クリープ性と耐酸化性を向上させた特殊な鋼材を使用しています。 製品詳細 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 採用実績 ◎電磁誘導溶解装置 ◎鉱石精錬 ◎電気炉 ◎アーク炉 ◎抵抗型炉

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STOセラミックベアリング

安全と環境に配慮したRoHS指令対応製品。 セラミックベアリングは金属より軽量で電食対策の金属不可部分での代用や食品機械の耐熱性・耐食性にも優れた特性があり、摩擦にも高硬度を生かした長寿命でコストを抑えて使用することができます。 他にも小径(セラミック)や短納期で開発した特注品も多数ありますので、お問合わせ・御見積り下さい。 ■小径・ミニチュアベアリング(OPEN･Z･ZZ･2RS･F) ■深溝玉軸受(OPEN･Z･ZZ･RS･2RS) ■スラスト軸受 ■円すい・円すいころ軸受 ■アンギュラ玉軸受 ■自動調心 ■玉軸受ユニット(ピロー) ■特殊オーダー品(ブッシュ･セラ玉･ローラー等)

解決できる課題

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• 品質向上
• コスト削減
• 異物対策

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ダイダイン DDL05

潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」で、鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニングしています。PTFE＋特殊充填剤による良好な摺動特性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 特長 1.無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 2.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 3.高負荷能力を発揮します。 4.使用可能温度範囲が広範囲です。 5.耐薬品性に優れています。 6.小径（φ10以下）の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能です。 7.ソレノイド等、薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献致します。 主な用途例 一般産業機器・油圧機器・家庭用電気製品・自動車用部品・繊維機械・包装機械

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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ベアリングユニット『Saniline』

HACCP/HARPCの要求に応える食品衛生デザインの一体型自動調心ころ軸受ユニット！ IP69K認証を取得し、食品設備の安全要求に対応。 8個のスリットの同心ロックOCCLOCはシャフトに傷を与えず、 取り付け取り外しが簡単でアンダーサイズのシャフトでも 強力な保持力を発揮します。 また、給油の必要がないメンテナンスフリー仕様はバクテリア発生の 原因となるグリス排出がなく、機械の洗浄がよりしやすくなります。 【特長】 ■給油の必要ないメンテナンスフリー ■防塵・防水IP69K認証取得 ■シャフトに傷が付かない8スリットの同心ロッキングシステム ■CIP（定置洗浄）が可能なスタンドオフハウジング ■簡単な脱着のステンレス製安全カバー ■QRコードをスキャンでき現場で情報に繋がる

解決できる課題

• 経費削減
• 省スペース
• 生産効率改善
• 食品対応グリース

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DDR17X

環境負荷物質である鉛を全く使用しない、環境にやさしい軸受材料です。鋼裏金に銅-錫合金を多孔質に焼結し、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）と特殊充填剤の混合材をライニング。境界および流体潤滑条件下で優れた耐久性を発揮し、PTFE＋特殊充填剤による優れた耐荷重性に、金属材料の強度と寸法安定性を合わせ持ちます。 特長 1.金属材料に匹敵する高負荷能力を発揮します。 2.境界および流体潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 3.低摩擦係数でスティック・スリップが起きません。 4.耐薬品性に優れています。 5.使用可能温度範囲が広範囲です。 主な用途例 ギアポンプ

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善